靖江市皓宸金属涂装有限公司 专业达克罗金属涂覆防腐
全国咨询热线:15961071683
您的位置: 网站首页   >>  新闻中心   >>  常见问答

咨询热线

15961071683

达克罗工艺的优缺点

作者: 浏览:577 时间:2023-05-17

优点

1、高耐热性:

     达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,

     温度达到100℃时就已经起皮报废了。

2、超强的耐蚀性能:

     达克罗膜层的厚度仅为4-8um,但其防锈效果却是传统电镀锌、

     热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。

3、良好的渗透性:

     由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电

     镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。

4、无氢脆性:

     达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。

5、结合力及再涂性能好:

     达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。

缺点:

    1.达克罗的烧结温度较高、时间较长,能耗大。

    2.达克罗涂层的导电性能不是太好,因此不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等。

    3.达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致癌作用。

    4.达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车发展个性化的需要。不过,可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。

    5.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。


【相关推荐】